在某些情况下(xia)，我们在使用高(gao)压离(li)心(xin)排(pai)气(qi)机时，会发(fa)现其设计参数与实际运行不符。

事情进行得如何？相信有(you)些用户(hu)朋友也有(you)同样的困(kun)惑。事实上，这个问题有(you)两(liang)个主要(yao)原因。

让我们看看细节。问题之一是高压离心排风机的调节装置不完善。

要知道(dao)，在实际运行中，大部(bu)分风机都(dou)是在部(bu)分负载下(xia)运行的，所以需(xu)要进行适当(dang)的调整。

否则(ze)，不仅会导致设备运行效率低(di)下，还会造成很大(da)的(de)能源浪费。

设定的流量、压力等调(diao)节参数不(bu)够清(qing)晰，无需调(diao)节装置(zhi)。

因此，如果选用高 效(xiao)高压(ya)离(li)心排(pai)风机，不会(hui)产生(sheng)特殊效(xiao)果。

另一个原因是管网(wang)系统的(de)(de)布(bu)置不符合要求。高压(ya)离心排风机的(de)(de)经济运行与管网(wang)的(de)(de)位置密切(qie)相关。

甚至(zhi)可(ke)以说(shuo)，高压离心排风机管(guan)网的(de)布置，会(hui)直接影响风机的(de)性能。

在实际工作中，常见的问题如下：

1、高压离心排风机管(guan)网中多处管(guan)道和接头突(tu)然拉(la)长、收缩、变向(xiang)或变向(xiang)；

2、高压离心(xin)排风机管网(wang)有泄(xie)漏，特别是与(yu)管道连接处的空(kong)气蝶(die)阀；

3、高压离心排气(qi)机进、出(chu)气(qi)管布置(zhi)不合理，如缺少必要的直(zhi)管段或出(chu)气(qi)口与急胀管直(zhi)接(jie)连接(jie)。

总之，如果高压离心排气机的进、排气管的设计和布置不合理，不仅会增加局部损耗，还会影响离心风机的性能。

特别是进(jin)水管道布(bu)局不合理(li)，造(zao)成了严重的负面影(ying)响。