针对(dui)离心(xin)风(feng)机叶轮腐蚀问题(ti)，分析原(yuan)因，提出处(chu)理方法。

双曲线值为 1.1。

存在的(de)问题。

机械腐蚀是化工企业生产zui的一大难题。由于生产介质特殊，设备经常受到各种化学元素的腐蚀，主要接触的是氯化氢气体。生产中的机械设备和各种管件腐蚀严重，离心风机叶轮腐蚀严重。离心鼓风机的叶轮暴露在含有大量水分的氯化氢气体中。叶轮由铬镍制成，但腐蚀程度每次都越来越严重。 3~6mm厚的铬镍刀片，薄如纸，环境和制造工艺。

双曲线(xian)值为(wei) 2。双曲线(xian)值为(wei) 2。

防(fang)腐蚀方法。

离心风机叶轮表面刚刚涂了470树脂，但从运行的角度来看效果不是很好。

几天后，离心风机(ji)的(de)振动值(zhi)达到10~20mm/s的(de)幅度，严重(zhong)影响了生产。

根据生产现场的实际情况，对离心风机叶轮的防腐进行了重新探索。根据生产工艺、介质和温度、离心风机叶轮的直径和转速，具体防腐方法如下。

(1)首先(xian)对叶轮(lun)进行抛光、喷砂处(chu)理。

(2)在叶(ye)轮体上均匀涂抹901或470树脂，用聚(ju)酯布将叶(ye)轮表面和叶(ye)轮叶(ye)片粘合(he)。

(3)在涤纶布上再均匀(yun)涂上901或470树(shu)脂，用碎玻璃毡粘合。粘接面应平整(zheng)。

(4)在粘(zhan)合的短毡上(shang)均(jun)匀涂抹984或470树脂，对准(zhun)滑(hua)石粉槽，用玻(bo)璃布(bu)粘(zhan)合。

(5)zui涂有984或470树脂，是(shi)滑石粉罐的相应材料。

方法上述防腐(fu)离心风机固(gu)化(hua)后(hou)(hou)，3～6小时后(hou)(hou)（视(shi)环境温(wen)度而定），粘合的防腐(fu)材料完全(quan)干燥，同时回收叶(ye)轮转子部分和风机外(wai)壳.恢复后(hou)(hou)，对(dui)离心鼓风机进(jin)行(xing)全(quan) 面检查。确(que)认无误后(hou)(hou)，通过在线测试进(jin)行(xing)动平衡(heng)测试，安(an)装动平衡(heng)器(qi)的速度探头，与(yu)振动探头连接。

然后根据叶(ye)轮(lun)(lun)直(zhi)径、转向方向和(he)动(dong)平(ping)衡指示(shi)的(de)(de)(de)角度(du)计(ji)算配重(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)数量和(he)位置。一般直(zhi)径小于1200mm的(de)(de)(de)叶(ye)轮(lun)(lun)配重(zhong)(zhong)(zhong)为(wei)(wei)20～30克(ke)，直(zhi)径1200～1800mm的(de)(de)(de)叶(ye)轮(lun)(lun)配重(zhong)(zhong)(zhong)为(wei)(wei)60～80克(ke)，直(zhi)径大于1800mm的(de)(de)(de)叶(ye)轮(lun)(lun)配重(zhong)(zhong)(zhong)为(wei)(wei)90克(ke)~ 120 克(ke)。当振动(dong)值达(da)到(dao)3~5mm/s且合格时(shi)，动(dong)平(ping)衡运行(xing)完成，离(li)心风机进(jin)入正常运行(xing)状态。离(li)心风机叶(ye)轮(lun)(lun)的(de)(de)(de)生产和(he)使(shi)用发生了很大的(de)(de)(de)变化(hua)，减少了维修(xiu)次数和(he)维护(hu)成本(ben)。短嘴也可使(shi)用30～60天。