离(li)心防爆(bao)风机机械设备的腐蚀是化工企业生产的主要问题。因为是特殊的制造介质，所以装置经常会被各种各样的化学元素腐蚀。主要接触的是机械装置和各种管道接头在录化氢气体生成过程中的激烈腐蚀，以及离心防爆风机的强烈腐蚀。螺旋桨。离心风扇的叶轮 暴露在录(lu)化氢(qing)气体中，水分多，叶轮的材质是(shi)铬镍，腐蚀的程度(du)越来越严重。3～6mm的厚度有时会和纸一样薄。面对严峻的环境和生产技术状况，我们将继续探索总结如下的经验。

当初，离心防爆风机表面用470树脂进行了涂层，但是从动作条件来看效果不太好。几天后，离心防爆风机的振动值达到10-20mm/s的幅度，对生产产生了严重影响。根据制造过程中的介质和温度以及离心防爆风机的叶轮直径和速度，具体的防食方法如下。

1.1。首先，离心(xin)防爆风机对腐蚀的叶轮进行研磨并进行穿孔(kong)

2.2。 将901或470树脂均匀分布在叶轮主体上，将叶轮表面和叶轮膜用聚酯布粘(zhan)在一起。

3.3。 将901或470树(shu)脂再(zai)次(ci)均匀地展开(kai)到(dao)聚酯布上(shang)，用玻璃碎末垫粘合(he)。粘合(he)面必 须(xu)是平的。

4.4。将984或470的(de)树脂均匀地展开在粘在一(yi)起(qi)的(de)乔(qiao)普德(de)斯特(te)拉(la)特(te)垫上(shang)，用玻璃纤维布粘在一(yi)起(qi)。

5.5。根据滑(hua)石粉的槽涂(tu)抹984或470树脂层。通过上述方法对离心风扇(shan)进行防锈(xiu)处理后，将(jiang)粘(zhan)附的防锈(xiu)剂完全干(gan)燥后3～6小时(shi)后(hou)（根(gen)据周围温度），再(zai)(zai)次安(an)装(zhuang)螺旋桨(jiang)部分。同(tong)时(shi)，再(zai)(zai)次安(an)装(zhuang)离心防爆(bao)风机的(de)外壳(qiao)。重(zhong)新(xin)安(an)装(zhuang)后(hou)，确认详细(xi)内容，确认离心防爆(bao)风机。确认后(hou)，动(dong)作平衡测试(shi)分为(wei)在(zai)线(xian)测试(shi)和离线(xian)测试(shi)。使用在(zai)线(xian)测试(shi)，动(dong)态平衡器的(de)旋转速度探(tan) 头和振动探 头被正确安(an)装和连接。

接着，根据螺(luo)旋桨的(de)直(zhi)径(jing)、旋转方向及动态平衡所示的(de)角度计(ji)算(suan)重量和位(wei)置，发现(xian)直(zhi)径(jing)小于1200mm的螺旋(xuan)桨需要增加20～30g，直径增加(jia)1200～1800 mm，60-80g。1800mm以(yi)上时添加90～120g。在振动值达到3～5mm/s之(zhi)前，会被认定。此时，动(dong)(dong)态平衡运(yun)行(xing)完成，离(li)心防(fang)爆风机进(jin)入正常(chang)运(yun)行(xing)状态。离(li)心感(gan)应发(fa)动(dong)(dong)机发(fa)动(dong)(dong)机的制造(zao)和(he)使用大幅改善，维护和(he)维护的成本降低，可使用30-60天。