目(mu)前，有(you)许多输送和(he)清(qing)洁装置使用刮刀，但(dan)这种方法有(you)一定的局限性(xing)。

因(yin)此，目(mu)前在改进结构时，高 效气流干燥系统采用离心风机来满足这一要求。

我(wo)们来看(kan)看(kan)具(ju)体情况。

从整个系统来看，离心风机起着关键作用，主要包括两个方面:

1.为运输和干燥提供高温干燥空气，并在装置内产生流动气体；

2.大(da)块湿散状物料在(zai)风(feng)叶和高温空气的干燥作用下分(fen) 解(jie)成(cheng)小颗(ke)粒(li)物(wu)料(liao)。

为了充分发挥离心风(feng)机的作用(yong)，对(dui)离心风(feng)机的结构进行(xing)了改进，使环(huan)(huan)与环(huan)(huan)之间(jian)的距(ju)离为20毫米(mi)，叶轮与环之间(jian)的(de)距(ju)离在5毫米(mi)以内。

这样在风机运行过程中，高压区的气体会通过同心环迷宫，有助于物料在迷宫中流动，达到减少泄漏的要求。

需要注意的是(shi)，从以上分析(xi)可知，在(zai)离心风(feng)机运行过程中，叶片(pian)的形状会对物料(liao)的干燥产生明显(xian)的影响。

比如叶片弯曲后的形状(zhuang)可(ke)以(yi)设计(ji)成直的，可(ke)以(yi)明显(xian)提(ti)高其耐磨性，从而起(qi)到风扇的作用。

相比(bi)之下(xia)，改进后(hou)离(li)心风机的风量有所下(xia)降，但(dan)这一因素对(dui)于材料处理来(lai)说并不明(ming)显。

风(feng)机后(hou)侧(ce)板与传动(dong)轴(zhou)之(zhi)间增(zeng)加密(mi)封装置，可防止物料流(liu)失(shi)，改 善现场工作环境(jing)，降(jiang)低运(yun)输成本。

而且使用离心风机设备后，有助于降低散装物料的湿度，也有利于避免在输送机上安装刮板。

这不仅可以降(jiang)低生产成本，还可以提高 效(xiao)率。