而在实际应用中，由于长时间的工作和磨损可能会导致(zhi)轴承产生(sheng)一些(xie)异常。
其中比较常见的一个问题是离心风机轴承(cheng)振动超标，那么针对这样的情况(kuang)该(gai)如何解决呢(ni)？
作为使用者，我们必须要清楚这(zhei)种(zhong)异常现(xian)象(xiang)所带来的负面影响。
要知道(dao)，在离心风(feng)机设备运行过程中，轴承振动超标将可能会引起轴承和(he)叶片损坏(huai)、螺栓松动、机壳以及风(feng)道(dao)损坏(huai)等故障(zhang)。
严重的(de)(de)话甚至会危及到设备本身的(de)(de)安全(quan)运行状态。而(er)轴承振动超(chao)标的(de)(de)原(yuan)因有很多，我们需要根据(ju)不同的(de)(de)现(xian)象(xiang)分析(xi)原(yuan)因，采(cai)取恰(qia)当的(de)(de)处理办法，往往能起到事半功(gong)倍的(de)(de)效果。
比如在实际(ji)工(gong)作过程中，由(you)于不停炉处理，引起叶片非(fei)工(gong)作面(mian)积灰将(jiang)可(ke)能会(hui)造(zao)成(cheng)锅炉离(li)心风机(ji)设备的异常振动。
主要表现是设备(bei)在运行过程(cheng)中，振动突然上(shang)升。
这(zhei)是由于(yu)(yu)当气体(ti)(ti)进入叶(ye)轮时，与旋(xuan)转的叶(ye)片工作面(mian)存在一定的角度，根据流体(ti)(ti)力学原理(li)，气体(ti)(ti)在叶(ye)片的非(fei)(fei)工作面(mian)一定有(you)旋(xuan)涡产生，于(yu)(yu)是气体(ti)(ti)中(zhong)的灰粒由于(yu)(yu)旋(xuan)涡作用会慢慢地沉(chen)积(ji)在非(fei)(fei)工作面(mian)上。
随着(zhe)工作时间(jian)的(de)延长(zhang)，其叶片上面将会不断积灰，当积灰量(liang)达到一(yi)定重量(liang)的(de)时候(hou)，由于(yu)叶轮旋(xuan)转离心(xin)力的(de)作用将一(yi)部分大(da)块的(de)积灰甩出(chu)叶轮。
由于各(ge)叶(ye)片(pian)上(shang)的(de)(de)积灰不可(ke)能完全(quan)均匀一致(zhi)，聚(ju)集(ji)或(huo)可(ke)甩走(zou)的(de)(de)灰块时间(jian)不一定同(tong)步，结果因为叶(ye)片(pian)的(de)(de)积灰不均匀导致(zhi)叶(ye)轮(lun)质(zhi)量分(fen)布(bu)不平衡，从而使离心(xin)风机振动(dong)增大。
针对这样的情况(kuang)，我们(men)需要及(ji)时(shi)将离心(xin)(xin)风(feng)机设备(bei)叶(ye)片上面的积灰清理(li)干净，从而(er)使叶(ye)轮重新达到(dao)平(ping)衡，从而(er)减少离心(xin)(xin)风(feng)机的振动。