通风除尘管道压力损失，主要是由于某些原因导致计算结果有所不同，但这是不可避免的，在设计规范中的计算是允许10%～15%的误差 。

柜式离心通风(feng)机(ji)

如果忽(hu)视这种误差的程序计算，将对通风机运行效能的发挥产生重大影响(xiang)，必须给(ji)予高度(du)重视。

下(xia)面我们就(jiu)一(yi)起来分析一(yi)下(xia)通风机管网(wang)阻力计算(suan)不准确的因素

1、管网阻力(li)计算的粗疏和采用阻力(li)系数不够准确；

2、通(tong)风(feng)机管网阻力计(ji)算(suan)额定(ding)值不准确的(de)原(yuan)因(yin)：

3、风机进气条(tiao)件不真实；

4、不合理的(de)配置系统有效(xiao)半径(jing)；

5、施工监理(li)忽视施工过(guo)程中现场设(she)计变更(geng)的(de)影响等(deng)。

6、选型随意缺乏应有的准则(ze)；

如果计算阻力比(bi)实际(ji)需要过大(da)时，离心通风机(ji)运行引起流量增大(da)，就会使实耗功率显著增加，其结果是全压内效(xiao)率降低，还使电机(ji)额定功率易超载，存在烧电机(ji)动(dong)的危险，但对(dui)笔直倾斜的全压曲(qu)线流量变化影响较小(xiao)；

反之必然引起运行(xing)流量(liang)减少，实耗(hao)功率随之降(jiang)低，风机内效率下降(jiang)。

都会使计算(suan)结(jie)果与实际(ji)损耗(hao)误(wu)差(cha)超过 30% 甚至更多，导致选(xuan)型的额定性能(neng)与实际(ji)运(yun)行性能(neng)不匹配，结(jie)果实际(ji)运(yun)行性能(neng)发生(sheng)改变。

通风机选(xuan)型全压(ya)额定值不准(zhun)确的后果：

当引(yin)风(feng)机(ji)排送(song)含尘废气(qi)，污(wu)染源(yuan)(yuan)处(chu)保持足(zu)够密闭形成的(de)负压(ya)状(zhuang)态，能(neng)够有(you)效地防止有(you)害污(wu)染物扩散处(chu)理高温炉(lu)窑(yao)所排出(chu)的(de)废气(qi)，如选型引(yin)风(feng)机(ji)的(de)负压(ya)过(guo)大时(shi)，会破坏炉(lu)内正常热平衡，由(you)于加大了引(yin)风(feng)量，使炉(lu)内温度下(xia)降而(er)影响燃(ran)烧(shao)或加热，导(dao)致热源(yuan)(yuan)损(sun)失的(de)能(neng)量增(zeng)加。

与(yu)此(ci)同时，由于流(liu)量减少，引起(qi)除尘系统风管内流(liu)速降(jiang)低，促使粉尘沉降(jiang)。这两种情况都会造成风机长(zhang)期处于轻载低效不节(jie)能运行状态。

为此在运行中被(bei)迫停机间断定时排(pai)料(liao)；此外(wai)，除尘器灰(hui)斗下(xia)部法兰盘处(chu)若吸入雨(yu)水和湿(shi)气还会(hui)使灰(hui)斗料(liao)板结，造(zao)成排(pai)料(liao)堵(du)塞(sai)。

如(ru)风(feng)机的(de)负压过大时，不仅使(shi)各点污(wu)染源(yuan)处(chu)吸走过多(duo)的(de)物料(liao)引起(qi)增(zeng)加耗(hao)损，还(hai)增(zeng)加除尘管道磨损和增(zeng)大处(chu)理量，使(shi)负压除尘器的(de)料(liao)斗内(nei)棚料(liao)，引起(qi)卸料(liao)困难。

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