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发布时间:2024-04-30阅读量:22
1、设计时应保证叶轮较小入口相对速度,合理选用玻璃钢草莓视频app黄:离心风机进风口形状,尽量降低通风机的转数。选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,增加了叶片表面的硬度。从而在一定(ding)程(cheng)度上提高了(le)叶片(pian)的耐(nai)磨性。
在很易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。然后就是在表(biao)面喷涂(tu)耐磨涂(tu)层,提高抗(kang)磨损度。
2、对叶片(pian)(pian)表面进行(xing)处(chu)理(li),对叶片(pian)(pian)表面可以进行(xing)渗(shen)碳(tan)(tan)、等喷涂(tu)硬质合金、离(li)子(zi)堆(dui)焊、粘贴陶瓷片(pian)(pian)处(chu)理(li)。在(zai)一定(ding)程度上提高了(le)叶片(pian)(pian)的耐磨(mo)性,但渗(shen)碳(tan)(tan)工艺难(nan)度大(da),实际(ji)渗(shen)碳(tan)(tan)时(shi),渗(shen)碳(tan)(tan)层的部(bu)位和(he)厚(hou)(hou)度要由叶片(pian)(pian)厚(hou)(hou)度和(he)磨(mo)损情况以及(ji)渗(shen)碳(tan)(tan)工艺决定(ding),堆(dui)焊时(shi)叶片(pian)(pian)变形大(da),而且(qie)反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故。
3、改进叶片(pian)结构,共有(you)将叶片(pian)工作面加(jia)工成锯(ju)齿状、变中空叶片(pian)为(wei)实心叶片(pian)、叶片(pian)加(jia)焊防磨块(kuai)等方(fang)法,这些都(dou)可(ke)以在一定(ding)程度(du)上(shang)降(jiang)低(di)叶轮(lun)的磨损。
4、使用高效除尘装置,使风机在净化的气流中,以降低磨损,虽然目前离心风机防磨(mo)方(fang)法很多,但(dan)大(da)多数(shu)是局部的和被动的。一种既经(jing)济又切实(shi)可行的防磨(mo)方(fang)法亟待提出,从气动设(she)计的角(jiao)度出发,通过改变粒子轨迹(ji),从根本(ben)上降低磨(mo)损是风机防磨(mo)措施的发展方(fang)向。