弯曲叶片的处理相对(dui)简单，但流(liu)量有(you)限，很少使用不锈钢工业风机。

然而，随着(zhe)研究的(de)深(shen)入，一些弧(hu)形叶片可能(neng)达到整机总压效率的(de)百分(fen)之八十五以上。接下来，看这里(li)。

曲面刀片具有加(jia)工简单(dan)、成本低等优点，在(zai)过去得到了(le)广泛的应(ying)用。但(dan)它(ta)逐渐被其他类(lei)型(xing)的叶片结构所取代。

然后，选取了几种不锈钢工业风机，将其整体性能与相同膨胀角的弧形叶片和普通叶片进行了比较，并对弧形叶片的性能进行了重新研究。

如果选择不锈钢工业风机装置，四个风机装置中的一个使用弧形叶片，三个使用相同的膨胀角流叶片。在不改变整机而仅改变叶片形状的情况下，通过数值模拟比较了两种类型风力涡轮机的性能预测。

首先(xian)，请理解弧形叶片的(de)参数公式。

当不(bu)锈钢(gang)工业风机螺旋桨(jiang)进出口直径为D1和D2，螺旋桨(jiang)进出口角度为β1和β2时，可以确定弧形(xing)叶片的参(can)数。

弯(wan)曲叶片(pian)有凸面(mian)和(he)(he)凹面(mian)两种形(xing)式。换句话说，叶片(pian)的轮廓只能通过确定(ding)弯(wan)曲叶片(pian)的中 心(xin)和(he)(he)半径来(lai)确定(ding)。

总(zong)之，具体的研究和(he)分析结(jie)果表明，使用(yong)与圆弧叶片具有相(xiang)同(tong)膨胀角流型的普通叶片，对几种不同(tong)类型的不锈钢工业(ye)风机(ji)的性能进行了数(shu)值预测(ce)和(he)比较。

结(jie)果(guo)表明，凸形(xing)弯(wan)曲(qu)叶片(pian)的风(feng)机(ji)(ji)性(xing)能(neng)(neng)与相同(tong)膨胀角的风(feng)机(ji)(ji)相同(tong)，而凹(ao)形(xing)弯(wan)曲(qu)叶片(pian)的风(feng)机(ji)(ji)性(xing)能(neng)(neng)远低于相同(tong)膨胀角的风(feng)机(ji)(ji)。