通(tong)过实验发现，工业离(li)心风机的内积和湍流耗散是造成工业离心风机的主要原因。由于粘性耗散，工业离心风机的产生几乎可以忽略不计。运用优化理论对叶轮参数进行优化，对工业离心风机的发电量和动态特性进行分析优化。实验结果表明，优化叶轮和回旋熵后，降低了发电的流动性，提高了工业离心风机效率区的总压力增量。

随着振幅的(de)(de)增(zeng)加，总压力(li)接(jie)近有效执行(xing)器的(de)(de)结(jie)构参数，其能效得到优化。根(gen)据有限体积法(fa)，对对流(liu)场进(jin)行(xing)了完整的(de)(de)三维(wei)数值模拟。在工业离心风机(ji)新软件中，实验结(jie)果表明，低能流(liu)体在轴向涡流(liu)区向前流(liu)动，接(jie)近驱(qu)动叶(ye)片和(he)螺旋(xuan)(xuan)桨入口处的(de)(de)静、动压力(li)和(he)负压面。低。旋(xuan)(xuan)转通道的(de)(de)动压远离凸轮廓。

目前，工(gong)业离(li)(li)心风(feng)(feng)机的效率和噪(zao)音测试(shi)都是通(tong)过各种(zhong)进口风(feng)(feng)机进行的，包(bao)括小孔除尘器和简易挡风(feng)(feng)玻璃。试(shi)验表明，第 一进气(qi)口为箱体(ti)结(jie)(jie)构(gou)，结(jie)(jie)构(gou)合理，空气(qi)性能优良(liang)。与(yu)工(gong)业离(li)(li)心风(feng)(feng)机的进风(feng)(feng)槽相比，采(cai)用(yong)两种(zhong)可调式放(fang)气(qi)装(zhuang)置比能量(liang)放(fang)气(qi)装(zhuang)置和轴(zhou)向放(fang)气(qi)装(zhuang)置具有(you)更好(hao)的调节(jie)性能。测试(shi)结(jie)(jie)果表明噪(zao)音水平良(liang)好(hao)。

通过平滑边(bian)缘小波的谐(xie)波谱，可以(yi)(yi)改(gai)善时域谐(xie)波小波算法的衰减(jian)特性(xing)(xing)，为(wei)实(shi)(shi)现(xian)提供依据。在工业离心风机旋转披肩的实(shi)(shi)验(yan)研究中，各部(bu)分信号动压(ya)测量(liang)剖面，谐(xie)波频率的改(gai)进时频小波分析，以(yi)(yi)及部(bu)分工业离心风机各种扩压(ya)器(qi)得到的开度和能量(liang)现(xian)象间歇(xie)性(xing)(xing)减(jian)弱并停止。