离心风机拆卸(xie)时，应(ying)侧量被拆卸(xie)fIrk要的(de)装Mril隙和有关零(ling)部件的(de)相对位71，并做出标记和记录。

2通风机需要(yao)装k清(qing)洗(xi)的(de)霉(mei)部件.应(ying)认真清(qing)洗(xi)洁净，并(bing)徐以适当的(de)润滑(hua)脂。

3.通风机装配时，应先检(jian)查零部件装涅(nie)有关的外表形状和尺(chi)寸(cun)精度(du)，确认符合要求(qiu)后，力得装配。a. f机(ji)壳和轴(zhou)承(cheng)箱拆开.并(bing)将转(zhuan)子卸下(xia)进行清(qing)洗，但电动机(ji)直接传动的风(feng)机(ji)可不拆卸清(qing)洗。

5.轴承的冷却水管路应畅通.井应对整个系统进行试压:试验三力妇设备技术文件无规定时一般不得低于0.4xi大15轴流式通风矶组装时,应将土体风俩上部和转子拆下，把主体风简下部、轴承座和底座等在基础上组(zu)装(zhuang)后，并用钩头成对(dui)斜垫铁找平(ping)。  

7.轴流式通风机机身(shen)的纵(zong)、横向水平度允差均为(wei)0.2mrn/m,用水平仪在轴承座水平中分面上侧。  

8叶(ye)(ye)片校正时.应(ying)按设备技(ji)术(shu)(shu)文件的规(gui)定校正各叶(ye)(ye)片的角度.并锁紧固(gu)定叶(ye)(ye)片的螺母:不(bu)得将什片a轮毅(yi)上卸下(xia)，以防位置错乱(luan)及破坏转子的平(ping)衡性。如(ru)叶(ye)(ye)片有损(sun)坏需要更换对，在什片更换后应(ying)按设备技(ji)术(shu)(shu)文件的规(gui)定装(zhuang)涅和进行(xing)静甲衡和动平(ping)衡试(shi)(shi)旋。轮毅(yi)的  静不(bu)平(ping)衡gr大于250g时.不(bu)允许与叶(ye)(ye)片安(an)装(zhuang)在一(yi)起做静平(ping)衡试(shi)(shi)验(yan)，应(ying)单(dan)独做朴(po)平(ping)衡试(shi)(shi)脸，轮载与叶(ye)(ye)片装(zhuang)尸后的静平(ping)衡试(shi)(shi)验(yan).允许剩余不(bu)甲衡重(zhong)‘10一(yi)20g。

轴承与抽预间的间隙应符合设备技术文件的规定。向心推力轴承，允许轴向r*l I隙为0.07一0. [mm.大不应超过0.5=;双列调心短(duan)圆柱粕承，径向允许(xu)间(jian)隙为。06-0.09mm.大不(bu)应赶过0.3nnu,.10.叶(ye)轮与主休风简间(jian)的(de)间(jian)隙，应符(fu)合设各技术文件的(de)规定(ding)。妇无(wu)规定(ding)，一般(ban)叶(ye)片外径与机(ji)亮(liang)的(de)间(jian)隙为3.5mm  

11.主(zhu)体风(feng)简上(shang)部(bu)接继，前后风(feng)简和扩故筒的联接法兰均应接合(he)严密(mi);前后风(feng)鹤和扩散简应与(yu)基础(chu)联接个固.其宜且不得加(jia)子主(zhu)体风(feng)筒之上(shang).以免机壳发(fa)生变(bian)形。  

12润滑油的往油口或抽位(wei)指示器.应引装(zhuang)至风筒外部。以便加(jia)油戎(rong)观察油位(wei)情况。  

13.传动轴和卞袱(fu)的(de)同(tong)轴度袅差不(bu)得翅过0.15mm;水平度误差不(bu)得超过0.2mm/m.